Efektywność instalacji z napędami elektrycznymi
Na efektywność energetyczną układu napędowego składa się wiele czynników związanych z jego procesem projektowania, sprawności cząstkowych elementów układu, stosowanymi praktykami w zakresie eksploatacji i konserwacji.
- MOŻLIWOŚCI POPRAWY EFEKTYWNOŚCI ENERGETYCZNEJ INSTALACJI Z NAPĘDAMI ELEKTRYCZNYMI.
- PRZYKŁADOWE DANE DOTYCZĄCE EFEKTYWNOŚCI WYBRANYCH ELEMENTÓW UKŁADU NAPĘDOWEGO.
Na wielkość zużycia energii elektrycznej przez układy napędowe ma wpływ:
- Sprawność silnika.
- Prawidłowy dobór silnika pod względem parametrów elektrycznych i mechanicznych.
- Napięcie i częstotliwość znamionowa silnika – wartość napięcia i częstotliwości silnika powinna być równa wartości napięcia i częstotliwości sieci zasilającej, do której silnik ma być podłączony.
- Rodzaj prądu – do napędów o stałej prędkości obrotowej należy stosować przede wszystkim silniki prądu przemiennego, a zwłaszcza indukcyjne.
- Prędkość obrotowa – znamionową prędkość obrotową należy dobrać do prędkości wymaganej przez urządzenie napędzane. Przy wymaganych prędkościach urządzeń odbiegających znacznie od prędkości znamionowych silników należy rozważyć zastosowanie:
- silników wielobiegowych;
- motoreduktorów;
- przekładni;
- przetwornic częstotliwości.
- Moc silnika – powinna być dobrana do potrzeb pracy urządzenia napędzanego. Zaleca się, aby silnik był obciążony mocą od 0,75 do 1,0 mocy nominalnej.
- Sposób regulacji prędkości obrotowej.
- Mechaniczny układ przeniesienia napędu.
- Sprawność końcowego urządzenia napędzanego.
- Jakość zasilania energią elektryczną.
- Praktyka w zakresie konserwacji i utrzymania.
Właściwy dobór silnika elektrycznego do konkretnego urządzenia mechanicznego, jest zagadnieniem wielopłaszczyznowym. Obejmuje m.in. następujące zagadnienia: |
Aby w pełni skorzystać z dostępnego potencjału oszczędności, użytkownik powinien spróbować zoptymalizować cały układ. Wśród cech, którymi charakteryzuje się nowoczesny napęd elektryczny należy wymienić:
- możliwość nastawy i kontroli momentu rozruchowego oraz momentu obrotowego przy obciążeniu,
- możliwość obliczenia i ustawienia czasu trwania rozruchu,
- regulacje prędkości obrotowej w bardzo szerokim zakresie,
- łatwość zmian kierunku wirowania,
- tanie i niezawodne doprowadzanie energii do układu,
- lepsze wykorzystanie maszyn - unikanie biegów jałowych, ograniczenie strat,
- automatyzacje procesów rozruchu, regulacji prędkości obrotowej, hamowania,
- cicha i bezpieczna praca napędu.
